Оборудование для испытаний под давлением

Стенд для испытаний на газонепроницаемость использует азот под высоким давлением для проведения испытаний образцов на герметичность, соответствующих требованиям производителей и испытательных агентств к испытаниям на герметичность клапанов, устьевых фонтанных арматур, противовыбросовых превенторов и манифольдов.

Для проверки герметичности клапанов и устьевых фонтанных арматур используется многоступенчатый пневматический бустерный насос. Тестирование соответствует требованиям стандарта API Spec 6A и спецификациям PSL1-PSL4.

Для проверки газонепроницаемости противовыбросовых превенторов и манифольдов используется бустерный насос с гидравлическим приводом, он отличается высоким КПД и большим рабочим объемом. Тестирование соответствует требованиям стандарта API 16A.

Герметичность испытательного образца проверяется очищенной водой под высоким давлением, с целью приведения в соответствие с требованиями производителей и испытательных агентств к результатам гидравлических испытаний клапанов, устьевых фонтанных арматур, противовыбросовых превенторов и манифольдов.

Для гидравлических испытаний клапанов и устьевых фонтанных арматур используется многоступенчатый пневматический бустерный насос. Изготовлен по американскому стандарту испытаний API 6A и спецификациям PSL1-PSL4.

Для проверки давления воды в противовыбросовом превенторе и манифольде используется бустерный насос с гидравлическим приводом, он отличается высоким КПД и большим рабочим объемом. Тестирование соответствует требованиям стандарта API 16A.

В соответствии с различными потребностями клиентов, мы предлагаем на выбор источники давления с различными уровнями давления и уровнями автоматизации, которые широко используются в различных передвижных лабораториях и мобильных контейнерных портативных устройствах для испытаний под давлением.

Объекты/сценарии применения: различные передвижные лаборатории для проведения испытаний под давлением и мобильные контейнерные устройства для испытаний под давлением.

Система PR2 состоит из камеры искусственного климата с высокой и низкой температурой, приводного устройства клапана (инструмент для проверки крутящего момента), оборудования для повышения давления воды/газа, системы измерения и контроля и системы мониторинга. Позволяет проводить автоматические испытания давления, температуры и крутящего момента в комбинированном цикле, указанные в стандарте PR2. Соответствует требованиям таких стандартов, как API 6A, ISO 10423, GB 10592.

Объекты/сценарии применения: испытание на прочность и герметичность плашечного противовыбросового превентора, кольцевого противовыбросового превентора, клапана, подвески, фонтанной арматуры и других деталей устья, динамическое испытание открытия и закрытия клапана при максимальных/минимальных температурах, испытание клапана на циклическое изменение давления/термоциклирование, испытание крутящего момента и др.

Система испытаний устьевого оборудования и противовыбросовых превенторов состоит из следующих компонентов:

Машины для определения срока службы противовыбросовых превенторов, устройства для испытания давления противовыбросовых превенторов, устройства для проверки температуры конструкции неметаллического уплотнения противовыбросовых превенторов, системы измерения и контроля данных и системы видеоконтроля. Машина для испытания противовыбросового превентора на долговечность используется в сочетании с другими системами для выполнения испытаний на усталость, испытаний на постоянное давление в скважине, испытаний на постоянное давление при закрытии, испытаний на выдерживание давления и срока службы буровой установки, а также испытаний на разрыв путем подвешивания грузов. На этом устройстве также можно выполнить испытание запирающего устройства, испытание на прочность цилиндра гидравлического управления гидравлическим контуром цилиндра, испытание на разборку и сборку сердечника, а также испытание сдвижной заслонки.

Устройство для проверки давления противовыбросового превентора открывает или закрывает устройство путем переключения различных выходных цепей и имеет несколько цепей.

Устройство проверки температуры конструкции неметаллического уплотнения выполняет испытания высоким и низким давлением на каждом уровне температуры противовыбросового превентора.

Система измерения и контроля данных, а также система видеонаблюдения отслеживают и контролируют весь процесс тестирования и обеспечивают высокий уровень автоматизации.

Объекты/сценарии применения: система используется для проверки срока службы, давления, высокой и низкой температуры, герметизации и других свойств обычных противовыбросовых превенторов и вращающихся противовыбросовых превенторов.

Основные элементы системы высокотемпературных испытаний скважинных инструментов под высоким давлением: испытательная скважина высокого/сверхвысокого давления для скважинных инструментов, интеллектуальная система повышения давления нефти, газа и воды до высокого/сверхвысокого, устройство для испытания силовых нагрузок, устройство циркуляционного нагрева и изоляции, а также центральная система удаленного измерения и управления.

Объекты/сценарии применения:

В основном используется для имитации высокотемпературной и высоконапорной среды внутрискважинных инструментов, таких как пакеры и мостовые пробки, в реальных условиях работы. В соответствии со стандартом API 11D1 проводятся проверочные испытания уровня V0, включая газовые испытания, испытания на вертикальную нагрузку, испытание на циклическое воздействие смены температур и проверка соблюдения стандарта отсутствия пузырьков газа для эксплуатационных испытаний пакеров и мостовых пробок. Возможны проверочные испытания огибающей кривой для внутрискважинных инструментов, а также испытания на устойчивость к давлению и температуре для других инструментов и инструментов, требующих испытаний в условиях высокой температуры и высокого давления. Обеспечивает средства контроля для разработки новых внутрискважинных инструментов.